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3D打印机打印过程

　　打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如Objet Connex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。在明尼阿波利斯设计及制造展(DesignandManufacturingShow)上，芝加哥3D打印机经销商Dynami***Inc业务总监AndyGoeke相信，原型制作仍是3D打印技术的强项之一，但不再是唯i一用途。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。

3D打印技术的优势

不占空间，便携制造：3D打印机可以自由移动，并制造出比自身体积还要庞大的物品。例如，注塑机只能制造比自身小很多的物品，而部分3D打印机能够制造出比自己大很多的物品。对研发工程师来说也能带来更多好处，他们可以自由发挥，不必再因赶死线而因循保守，局限创新思维。另外，民用消费级3D打印设备还可以自由移动，由于其较高的便携性，出现了一批家用或桌面型的3D打印机，这些都是有赖于3D打印机所需更小物理空间这一优势。

3D打印行业未来的发展趋势呈现以下特点：

1.3D打印个人消费保持高速增长

随着“个人制造”的兴起，桌面级3D打印机的需求会进一步提高，从而促进上游打印材料的消费。因此在个人消费领域，3D打印行业预计仍会保持相对较高的增速。

2.3D打印金属材料应用程度不断加深

在工业消费领域，由于3D打印金属材料的不断发展，以激光金属烧结为主要成型技术的3D打印设备，将会在未来工业领域的应用中获得相对较快的发展。

3D打印技术在过去数十年里取得了重大进展，但有关材料、设备和应用的技术挑战依然存在，具体体现在以下方面。

1.材料特性。在3D打印技术能够完全过渡到提供切实可行的制造解决方案之前，需要为材料提供力学性能数据的规范性标准，也需要更详细的由这些材料性能制成零部件的规范信息。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向，即做好流道系统设计。在没有充分认识材料属性之前，是无法进行相应零部件设计的。目前，世界各国已经研发了很多3D打印技术材料，因此，建立全i面的规范标准需要整合研究机构以及系统与材料制造商。